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    在線分析儀表在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
    發(fā)布時(shí)間:2023-12-08 08:20:50

    1、在線分析儀表應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化

    近年來,我國的化工行業(yè)呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的狀態(tài),在一些特殊領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了工藝技術(shù)改進(jìn)。總體來看,我國化工行業(yè)與國外發(fā)達(dá)國家的發(fā)展差距逐步縮小,雖取得了顯著的發(fā)展成效,但關(guān)鍵工藝上還有很長(zhǎng)的發(fā)展道路要走,為此,當(dāng)前及未來化工行業(yè)需將技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化作為關(guān)鍵任務(wù)。當(dāng)前的化工市場(chǎng)上,絕大多數(shù)化工企業(yè)都呈現(xiàn)出現(xiàn)代化發(fā)展趨勢(shì),在這些企業(yè)的生產(chǎn)中,在線分析儀表成為關(guān)鍵的生產(chǎn)要素,企業(yè)只需配備簡(jiǎn)單地顯示設(shè)備就能自動(dòng)檢測(cè)并顯示有關(guān)參數(shù)。

    目前,化工企業(yè)的生產(chǎn)還相對(duì)復(fù)雜,許多因素都會(huì)影響正常的生產(chǎn)作業(yè),一些化工企業(yè)的規(guī)模較小,利潤(rùn)水平偏低,雖逐步意識(shí)到了在線分析儀表的重要性,但在實(shí)際的工作中卻沒有足夠的資金用于更新設(shè)備;一些化工企業(yè)內(nèi)雖配備了多種在線分析儀表,但有關(guān)人員并不熟悉儀表的操作與使用規(guī)范,后續(xù)儀表使用中存在不規(guī)范操作行為,影響了儀表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。因此,針對(duì)在線分析儀表在化工行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用情況,各個(gè)化工企業(yè)針對(duì)在線分析儀表,應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,以確保相關(guān)崗位人員能規(guī)范操作儀表。

    2、樣品制備系統(tǒng)

    在化工企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)中,所配備與安裝的儀表是否能獲得準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),雖與儀表類型或自身質(zhì)量有一定的關(guān)系,但更多時(shí)候,取決于樣品處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)效果。過程分析系統(tǒng)與其他工業(yè)測(cè)量系統(tǒng)具有高度的一致性,但二者之間最顯著的區(qū)別就在于過程分析系統(tǒng)下需有樣品處理系統(tǒng),該系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)包括樣品提取、轉(zhuǎn)移、制備與排放部分。

    (1)樣品提取。化工企業(yè)中應(yīng)用在線分析儀表開展分析與檢測(cè)工作時(shí),取樣為首要環(huán)節(jié),取樣工作中應(yīng)注意以下方面:選擇與分析儀表距離較近的取樣點(diǎn),并應(yīng)保障取樣點(diǎn)可符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,確保所選擇的樣品具有典型性、代表性;盡可能縮短傳輸距離,以確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)的高效傳輸;取樣點(diǎn)應(yīng)清潔且干燥,選擇溫度、壓力適宜的地點(diǎn);將安全、無塵與易維護(hù)的地方作為采樣點(diǎn);取樣過程中同步采取伴熱、絕緣處理措施,但這些處理環(huán)節(jié)不得導(dǎo)致樣品成分發(fā)生變化;不得選擇可能出現(xiàn)相變的采樣點(diǎn)。

    (2)樣品轉(zhuǎn)移。樣品傳輸指樣品經(jīng)由傳輸管線被傳輸?shù)椒治鰞x表入口的過程,在運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移樣品時(shí)應(yīng)考慮以下要求:盡可能避免運(yùn)輸不當(dāng)導(dǎo)致運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng);減少運(yùn)輸管道的拐角;運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)任何的泄漏情況;運(yùn)輸管線管道應(yīng)適當(dāng)傾斜;選擇合適的運(yùn)輸管徑,保障較大的流速。總之,化工企業(yè)的樣品轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié),應(yīng)設(shè)計(jì)最科學(xué)且合理的送樣系統(tǒng),從根本上提高傳輸效率。

    (3)樣品制備。樣品制備就是要嚴(yán)格根據(jù)相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范處理樣品,一般包含干燥、冷卻、過濾等處理步驟,以保障處理后的樣品可達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。干燥處理環(huán)節(jié)應(yīng)選擇干燥劑,以去除氣體樣品中的水分;冷卻環(huán)節(jié)需借助冷卻器完成,利用該設(shè)備降低樣品自身的溫度;一些樣品需使用脫硫劑去除其中的硫;部分樣品則需使用調(diào)節(jié)器將樣品流速、壓力控制在合理范圍內(nèi)。

    (4)樣品排放。樣品排放就是要根據(jù)樣品本身的情況選擇恰當(dāng)?shù)囊鳂悠贩椒ǎ瑢?duì)于一些無價(jià)值且沒有其他危害的樣品,一般可直接將其排入下水道,而對(duì)于用于排空的管道,則有更高的處理要求。如果在化工企業(yè)中涉及高值樣品,則需要將該樣品返回到工藝中,如果沒有合適的回流點(diǎn),則應(yīng)配備樣品回收裝置,以保障樣品排放可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

    3、質(zhì)量控制

    部分化工企業(yè)中配備有 PSA 制氫裝置,該裝置可在生產(chǎn)中負(fù)責(zé)制氫任務(wù),企業(yè)內(nèi)利用該裝置實(shí)施生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須在線監(jiān)測(cè)氫氣、一氧化碳,以通過分析這些指標(biāo)判定工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量是否可達(dá)到相關(guān)規(guī)范。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),氫含量為99.99%、一氧化碳與二氧化碳含量低于20×10-6才能符合規(guī)定,一旦在生產(chǎn)作業(yè)中檢測(cè)的有關(guān)數(shù)據(jù)過大或者過小,在線分析儀表中的自動(dòng)化模塊可自動(dòng)報(bào)警,提醒有關(guān)人員立即處理。熱導(dǎo)分析儀可在線檢測(cè)氫氣含量,而紅外分析儀可用于檢測(cè)其他成分。

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