工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展更新對液位測量提出了更高的要求，在選擇適用于罐區(qū)的液位儀表方面應(yīng)比較市面上常見液位計的測量原理、精度、相對介電常數(shù)、影響因素、影響程度、可靠性、安裝難度、維護(hù)量等，并結(jié)合工程實(shí)際情況提出設(shè)計選型和安裝方案。目前，油品儲罐液位測量中，常見的有浮力式液位計、伺服液位計、磁致伸縮液位計、雷達(dá)液位計等，其性能比較見表1。
浮力式液位計的測量原理是傳感器檢測浮標(biāo)位置上下波動或浮力變化后通過磁性作用將液面位置轉(zhuǎn)換為電信號。浮力式液位計作為接觸式測量工具，被測介質(zhì)具有一定限制，且其活動部件在與油品多次接觸后容易發(fā)生故障或破損，帶來大量的維修工作，提高了經(jīng)營成本。
伺服液位計的測量原理是在其工作時浮子的浮力變化使外輪鼓的磁鐵產(chǎn)生力矩從而引起磁通量改變，而磁通量變化則會導(dǎo)致電磁傳感器輸出電壓信號變化，從而實(shí)現(xiàn)一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)。但由于該液位計儀表結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼絲馬達(dá)等機(jī)械活動部件長期使用會出現(xiàn)機(jī)械磨損，因此維修量大，維修成本較高。同時，伺服液位計對被測介質(zhì)具有一定要求，當(dāng)被測介質(zhì)黏稠度較高時，該液位儀表在測量上會產(chǎn)生較大的誤差。
磁致伸縮液位計在測量時浮子會跟隨液位的起伏上下波動，其產(chǎn)生的磁場與表頭電路部分發(fā)射的電流脈沖感應(yīng)后發(fā)射返回脈沖，將發(fā)射和返回脈沖的時間差轉(zhuǎn)換為脈沖信號并計算得到液位數(shù)值。磁致伸縮液位計無摩擦，損耗極低，且具有較高的精度，其測量過程和結(jié)果不易受到外界干擾，安裝維護(hù)方便。但該液位計為接觸式測量，對被測介質(zhì)具有較高要求，無法檢測高黏度、腐蝕性等特征的液體，因此具有一定局限性。
雷達(dá)液位計作為一種新興工業(yè)液位測量儀表，沒有活動部件，具有可靠性高、方便安裝維修、受外界因素影響較小、精度高等特點(diǎn)，該儀表的非接觸式測量方式和一系列優(yōu)點(diǎn)使其在重質(zhì)油品、輕質(zhì)油品、烴類物料等方面具有較好的測量效果。雷達(dá)液位計的測量范圍大，且測量天線種類多，能夠應(yīng)用于更多復(fù)雜工況，是儲罐液位計量的重要突破。
