碳酸鈣生產系統(tǒng)中，這些罐，塔，倉由于盛放不同介質，各自的溫度，壓力也不一樣，生產需求不同，這就要求我們根據實際情況選擇不同物位計對其進行測量。對于粉體物料使用的倉，生產要求有高限和低限報警即可，要求較低，根據現場情況選擇使用阻旋式料位開關或者是音叉式料位計。
對于液體罐，塔和池根據介質特點，溫度和壓力選擇不同的液位測量類型。對于蒸汽冷凝水收集罐，熱水罐，介質是水不含其它雜質，溫度較高大于80度，敞口容器，沒有攪拌設備，液位液面波動不大，選擇帶毛細管單法蘭液位計，安裝時加長引壓口的位置，便于設備保溫，帶毛細管液位計可以預防變送本體溫。收集罐收集的壓濾水是常溫水，帶有部分的固體顆粒，有攪拌，敞口容器，選擇單法蘭液位計，調整變送阻尼時間為5秒，防止攪拌波動帶的顯示波動。制漿工段產生的氫氧化鈣漿液，是一種強堿溶液，同時高溫，使用的是地下池子盛放，同時此溶液還是含有固體顆粒的，池子上配有攪拌，攪拌速率高，防止固體顆粒沉降，條件是高溫，堿性，帶有攪拌，地下設備，只有池頂安裝的形式，與此同時頂部有蒸汽冒出，水汽大，液位測量困難，現場選擇使用頂裝帶有導向筒的浮桶式液位計。該設備具有導向筒，可以減少攪拌對液位波動的影響，同時頂部安裝形式現場安裝方便，觀測直觀。
碳化塔，作為工藝控制的核心設備，液位是控制的重要指標，同時塔內是反應主體，溶液由堿性變?yōu)橹行裕O備溫度變化大，從常溫到>80度，敞口容器，液位選擇耐高溫耐腐蝕的材質。選型同時兼顧各項內容，我們選擇使用單法蘭液位計，同時選擇設備為高溫型，測量膜片為耐堿材料。
沉降罐的介質是碳酸鈣溶液，中性，攪拌速率低基本無影響，溫度小于60度，錐形罐體上部是清液，下部是濃稠的碳酸鈣固液混合物。采用頂裝式磁浮子液位計，使用溫度小于60度，長度3.5米。
